味噌生产工艺

北纬37度，适合微生物的生长和发酵，全球最优质的葡萄酒和酿造酱油都诞生在此，欣和的味噌工厂正是坐落在这样一个神奇的纬度上，在优越的地理优势条件下，欣和的酿味者们遵循原酿工艺，融合现代生物工程，以虔诚之心酿造健康。

用心选料

精选优质东北非转基因大豆和大米，东北日照充足、雨水充沛、土壤肥沃，使得大豆富含优质蛋白，大米颗粒饱满，营养丰富。
蒸豆蒸米

采用世界最先进的全不锈钢筛选设备将大豆、大米进行筛选，筛选后的大豆、大米经过清洗和蒸煮，使大豆蛋白在短时间内适度变性，易于米曲霉所产生的酶类分解为短肽、氨基酸等，更加有利于人体吸收。
自动制曲

蒸好的大米，加入欣和特有菌种后，输送到国际领先的全自动圆盘制曲机进行制曲，整个过程由圆盘制曲机自动调节控温、供氧，基本避免人员进入圆盘操作，避免有害微生物的污染，保证曲料活力生长，产生丰富的酶类。
控温发酵

米曲与大豆、盐混合均匀进入到发酵罐发酵，经过控温发酵，蛋白质彻底分解为氨基酸、糖类、酯类等具有味噌酱香气的营养物质，丰富产品口味，是味噌特有的味道来源。
自动包装

包装车间配备了自动灌装线，进入车间前都要严格的洗手消毒，然后进行灌装、封口、贴标、喷码等一系列的全自动流水线作业，在整个灌装过程中，味噌是完全不与外界接触的，避免二次污染，生产放心产品。成品经专业检验后，符合标准要求才能到达千家万户。